Digitální dvojče pomáhá v ORLEN Unipetrolu simulovat rafinérské procesy

ABSTRACT: In its refinery in Kralupy nad Vltavou, ORLEN Unipetrol invests over 50 million CZK into the project “Digital twin”, which employs artificial intelligence and machine learning to simulate production processes based on real-world data. By simulating production processes in advance, the operator of the refinery is able to assess the efficiency of a given process before its implementation, which leads to efficiency gains and error rate reductions.

Rafinerská a petrochemická skupina ORLEN Unipetrol pokračuje v plnění svého závazku modernizace výrobních technologií. Jejím nejnovějším projektem v oblasti digitalizace je implementace projektu nazvaného Digitální dvojče v rafinerii v Kralupech nad Vltavou. Díky této téměř padesátimilionové investici bude možné zrcadlit reálný provoz ve virtuálním prostředí, čímž dojde ke zefektivnění výrobního procesu a zjednodušení plánování výroby.

POKROK DÍKY AI

Digitální dvojče je počítačový program založený částečně na umělé inteligenci a strojovém učení, který využívá data z reálného světa k vytvoření simulace, jež dokáže předpovědět, jak bude proces fungovat ve skutečnosti. Princip fungování digitálního dvojčete spočívá v zrcadlení reálného výrobního procesu v reálném čase do virtuálního prostředí, v němž je možné simulovat postupy, které operátor plánuje implementovat do reálného provozu.

Nasimulováním postupu ve virtuálním prostředí digitálního dvojčete operátor ověří jeho efektivitu a teprve po kontrole a vyhodnocení účinnosti a bezpečnosti plánovaného technologického zásahu přechází k jeho nasazení v reálném prostředí. Vytvořením digitálního obrazu výrobního procesu a ověřením efektivity plánů na něm tak dojde ke snížení chybovosti (oproti implementaci přímo do provozu) a zvýšení efektivity produkce.

„Digitalizace všech segmentů je jednou z klíčových oblastí strategického rozvojového plánu skupiny ORLEN Unipetrol a její transformace směrem k udržitelnosti a emisní neutralitě. Nové principy a digitální řešení zavádíme nejen ve výrobě, ale napříč všemi procesy v rámci celé naší skupiny. Implementace projektu Digitální dvojče nám významně napomůže zvýšit bezpečnost a efektivitu výroby,“ říká Mariusz Wnuk, předseda představenstva skupiny ORLEN Unipetrol.

Skupina chce zrcadlení výrobních jednotek pomocí digitálního dvojčete implementovat také do svých dalších výrobních lokalit, které má například v Litvínově.

TESTOVÁNÍ MODELU NA JEDNOTCE FCC

V počítačovém programu digitálního dvojčete, které je virtuální replikou reálného provozu technologického celku jednotky fluidního katalytického krakování (FCC) v kralupské rafinerii, probíhá v současnosti proces zvaný „Ladění modelu“. Program bude pokračovat v testovacím období dalších několik měsíců, následně bude zařazen do ostrého provozu. Díky zrcadlení technologického procesu v reálném čase je možné nanečisto ověřit technologické procesy, nastavit optimální způsob jejich provozu a současně včas odhalit potenciální provozní odchylky.

DIGITALIZACÍ K EMISNÍ NEUTRALITĚ

Skupina ORLEN Unipetrol plánuje na digitalizaci do roku 2030 vynaložit až pět miliard korun. Nové principy a digitální řešení zavádí postupně ve výrobní, obchodní, logistické i administrativní sféře. Digitalizace je součástí postupné transformace skupiny směrem k udržitelnosti, cirkulární ekonomice a bezemisní budoucnosti, jejímž završením bude dosažení uhlíkové neutrality do konce první poloviny tohoto století.

Kontakt: pavel.kaidl@orlenunipetrol.cz